熱縮管最新材質的概述和各種材質的區別

熱縮管現已逐步取代原有的絕緣防護措施，運用也較為廣泛，主要是有使用簡單便捷的優勢，但其中的奧秘知識也是較多。材質的分類就有很多種，今天就針對其材質做一下深入的解讀。

熱縮管材質：
 

較為常見的材質有PVC（聚氯乙烯）、PE(聚乙烯)、PVDF（聚偏氟乙烯）、PTFE（聚四氟乙烯），氟橡膠、EPDM（三元乙丙橡膠）、FEP（聚全氟乙烯）常用于軍工標準產品，硅橡膠可用于食品、醫療。

材質特性：

1、PVC（聚氯乙烯）材質常用于制作PVC熱縮管，其產品的壁厚較薄，價格最為便宜的熱縮管之一。常用于電池的包裹絕緣防護以及拖把木桿的包裝，產品顏色較多，比較光亮。缺點是不環保，國外已較少采用。

2、PE(聚乙烯)材質的熱縮管是目前運用最為廣泛、占比最大的產品，因為有較好的絕緣、耐磨性能，可以制造較多的產品。代表產品有：單壁熱縮管、高壓母排熱縮管。經過二次開發，在原有的工藝上加以改進，將內壁加涂一層熱熔膠，新產品雙壁帶膠熱縮管面世，因為內壁的熱熔膠遇熱融化阻隔空氣、潮氣的進入，又被稱為防水熱縮管。后續隨著工業的進步發展，對要求性能要求升高，又在原有的基礎上增加壁厚和膠層，演變為現在常使用的電纜熱縮套管。PE材質無論是電子行業，還是電力行業都有涉獵，所以說是運用最廣泛占比最大的材質。能夠生產紅色、黃色、綠色、藍色、黑色、白色、透明等多種顏色的產品，光澤比較暗淡（亞光）。
 

3、PVDF（聚偏氟乙烯）制造的熱縮管可以有耐高溫的效果，能夠耐部分溶劑和油液。耐溫等級分為150℃與175℃兩種，150℃為柔軟型，175℃為半硬型。使用環境也可以分為兩種：工業行業、醫療行業。標準產品為黑色和透明，黑色有較好的光澤度，透明的產品經過特殊制備，使用期間不發黃。

工業行業：特別適用于需要耐高溫、耐溶劑和抗磨損較高的環境下。

醫療行業：采用醫療級含氟聚合物制備，通過ISO10993醫療生物相容性測試。
 

4、PTFE（聚四氟乙烯）中文名又叫鐵氟龍，因此制備的熱縮管也叫鐵氟龍熱縮管，俗稱塑料王樹脂，具有耐高溫260℃、耐大多數化學溶劑和耐磨機械強度高的性能。鐵氟龍熱縮管標準產品一般只有透明，因為材質的特殊性，生產出來的產品有一定的泛白，不是完全透明。

5、氟橡膠制備的熱縮管同樣具有耐高溫性能，耐低溫能夠達到-65℃，在低溫情況不脆裂。有優良的耐油、耐化學腐蝕性能，能夠對線束、線纜在油液或高溫環境下起到保護作用。成品顏色只有黑色，表面看似有一層油。手感像橡皮擦，有一定的粘性。
 

6、EPDM（三元乙丙橡膠）經過特殊工藝加工而成，物理機械性能好，耐磨性能優良，主要運用于線纜線束電子元件的絕緣保護，柔軟有彈性，握感好。在電子、汽車、裝飾和燈飾工程中使用較多。可長期在150℃溫度下工作，也可以短期在180-200℃溫度下短期或間歇性使用。標準顏色為黑色。

7、FEP（聚全氟乙烯）主要突出性能就是透明度極佳，能夠持續在耐高溫200℃下工作。能夠完美解決需要耐高溫、耐腐蝕、高透明度的場所。

8、硅膠熱縮管是用硅橡膠混煉制備而成，產品分為阻燃和不阻燃兩種，硅膠熱縮管常用于對產品柔韌性和耐溫度有一定要求的醫療設備、家用電器、航空航天、軍工、汽車、電子部件、變壓器、發動機等領域，為電線，電纜提供絕緣保護作用。 能夠耐高溫200℃，標準顏色主要鐵紅色和灰色。

以上為熱縮管最新材質的概述和各種材質之間的區別，以及在以后的工程中怎樣來選擇合適的熱縮材料，能夠達到防護產品的效果。


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