熱縮管廠家 熱縮管生產廠家，熱縮管怎樣才能膨脹，怎么讓他張開

生產主要有三種擴張拉伸方法：機械擴張拉伸法、氣體膨脹法、真空吸附法。其中機械法難以實現管材的連續擴張。普通熱縮管一般采用真空連續擴張，厚壁管采用氣體連續擴張。無論采用哪一種擴張法，都必須首先對輻射交聯半成品進行加熱使其達到結晶熔點溫度以上。 

熱縮管在生產擴張中的質量控制，國內熱縮管專業生產商G-APEX的做法，由于熱縮管基材為聚乙烯多容元共混體系，其熔融溫度約在115～135℃之間； 聚乙烯的起始流動溫度隨輻照劑量的增加而升高，對熱縮管，輻照劑量一般在100～150kGy，此時對應的起始流動溫度約為180℃，因此應將熱縮管的預熱溫度控制在兩者之間，即140℃左右為宜，方可保證材料處于高彈態，以獲得較高的擴張倍率和熱收縮力。隨溫度升高到熔點時，未交聯聚合物由玻璃態過渡到粘流態發生粘流；而交聯聚合物不發生粘流而出現高彈態，這是交聯反應在材料內部形成的立體網狀結構的效應。在此高彈態下若對材料施以外力，材料便可產生彈性形變，即一旦外力消除，材料可恢復至受力前形狀。因此，擴張工藝得以實施的前提條件即材料處于高彈態，也就是說，擴張前應將材料預熱至其熔融溫度至粘流溫度之間。
 

基本熱縮原理：

熱縮管是由聚烯烴材料經擠出成型，通過電子加速器交聯，改變分子結構，使之形成記憶功能，生產擴張時把熱縮管半成品加熱到高彈態，利用真空原理使其擴張，在保持擴張的情況利用水快速冷卻，使其進入玻璃態，這種狀態就固定住了。再次加熱就恢復到記憶狀狀的高科技產品。具有低溫收縮、柔軟阻燃、絕緣保護，防蝕功能。

熱縮套管的收縮原理首先需要——輻射交聯

熱塑性高分子材料在高能電離輻射（高能電子束，γ-射線）作用下，導致分子結構變化，大分子間反應結合由線性結構轉化為三維網狀結構的過程稱輻射交聯。交聯后的高分子材料物性發生根本改變，成為不熔的新材料，并賦予“形狀記憶”新的特性。在機械強度、耐溫性能、耐化學溶劑性能等方面均獲得極大改善。
 

※ 輻射后熱縮原理

經交聯后的結晶高分子材料，將交聯后材料加熱到結晶熔點以上時，它不再流動，而處于橡膠狀態，成為彈性體。在此狀態下，保持拉伸或變形情況下擴張冷卻至結晶溫度以下。由于結晶凍結交聯鏈而定型為所需擴張后的形狀成為具有形狀記憶效應即產品。而當擴張后的具有形狀記憶熱縮制品當再加熱到結晶熔點溫度時，在處于應力狀態交聯鏈的作用下，使其恢復到輻照交聯時的初始形狀，這便是熱縮或形狀記憶原理。

※ 用途

熱縮材料產品結構、種類、規格多種多樣：管、帶、片、異型件等，廣泛應用在汽車、家電、通訊、電力、石油化工、軍工等領域。作為電子器件防護、電線終端、分支連接部、接頭的絕緣密封、防水、零器件防腐、固定等作用。
 

※ 收縮方法

收縮溫度指達到熱縮管開始收縮時的最低溫度。一般為使管材迅速收縮，建議收縮的環境溫度應高出收縮溫度10℃～30℃。

※ 收縮工具

常用的收縮工具有工業用干燥機、烘箱、加熱爐、電吹風等。

1、a 噴槍或帶開關自動安全噴槍系統

b 噴燈

2、適于防止燃燒電控熱吹風(槍)及其它加熱設施等。 
 

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